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Layout Industrial: Por que realizar esse serviço?

Layout Industrial: Por que realizar esse serviço?

Com o intuito de melhorar processos, otimizar a produção e aumentar o lucro gerado, sem que ocorram os riscos financeiros e tecnológicos para a construção de uma nova linha produtiva, as empresas maximizam a utilização de seus espaços, instalações e recursos já disponíveis. Além de aumentar a segurança, melhorar o fluxo de pessoas e reduzir perdas. Mas, como fazer isso? A resposta é fácil, através da aplicação do Layout Industrial.  O Layout é um planejamento que otimiza e possibilita fluxos produtivos. Para isso toda a linha de produção é estudada, problemas são mapeados e a solução é o layout de maneira geral. Mas para se ter uma ideia do quão amplo é, a disposição de equipamentos, produtos, maquinários e pessoas podem influenciar direta e indiretamente na produtividade e eficiência de uma indústria.   Então o Layout surge como uma alternativa de organizar tudo isso de forma a aumentar a produtividade e diminuir riscos. Bem como aumentar o lucro, criar um processo enxuto e eficiente do começo ao fim, dentre outros benefícios tanto para o empresário, quanto para os trabalhadores e clientes.  Como saber se eu preciso de um Layout?  Bem, existe alguns problemas mais fáceis de identificar. Como, dificuldade e desorganização no fluxo produtivo, má distribuição de equipamentos e perdas de produtos por falha no processo ou contaminação cruzada. Além disso, encontramos também formação de estoque intermediário, espaços não utilizados ou mau aproveitamento desses e acúmulo de funcionários. Logo, outros problemas necessitam de um olhar mais meticuloso, sendo sempre bom contar com alguém mais especializado. Para a realização de um bom Layout Industrial é necessário boa observação do que está sendo feito e como está sendo feito, mapeamento dos problemas e planejamento e execução do serviço. Mas, resumidamente, para a aplicação do Layout é necessário conhecer o tipo de arranjo físico que a fábrica oferece e fazer o planejamento com base no mesmo.  Os tipos de arranjo físico podem ser: Posicional Processo Celular Produto Misto Tendo conhecimento do arranjo físico, torna-se mais fácil planejar o Layout que se encaixe ao problema.   Para o planejamento, algumas questões devem ser respondidas. São elas: Quais setores tem a necessidade de serem incluídos no layout? Qual a capacidade e o espaço que cada setor necessita? Mas como deve ser feita a configuração do espaço de cada setor? Onde deve ser a localização de cada setor?  Para dar prosseguimento à um bom planejamento e execução, torna-se necessário algumas ações que farão parte do processo de elaboração do Layout, como, por exemplo: possuir um bom conhecimento do programa de produção, e estudá-lo, relacionar materiais utilizados em cada etapa e a cada produto, relacionar cada operação necessária, mapear maquinário e capacidade produtiva, mensurar o intervalo de tempo existente nas operações do processo e relacionar as operações da unidade organizacional. Saiba que tal serviço é de suma importância para a melhora do fluxo produtivo e impacto positivo no faturamento. Com dúvidas? Entre em contato conosco, estamos sempre a postos para ouvi-lo e queremos solucionar seu problema.  Conheça outros dos nossos serviços: Quais as vantagens ao Determinar a Data de Validade de um alimento? Qual a importância de desenvolver um novo produto?  O que é uma Tabela Nutricional?  

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Sua indústria de pescados está de acordo com as normas padrões?

Você sabia que consoante às normas padrões do MAPA (Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento) agora é lei que todas as indústrias que fabricam ou manipulam pescados possuam uma área de inspeção? Isso se deve ao alto índice de presença de pescados, seja de água doce ou salgada, contaminados com parasitas que chegam às indústrias. O nível e a presença de perigos trazidos pelos parasitas dependem muito da espécie do produto. Ademais, se ele sofreu algum tratamento térmico ou não, ao método de conservação submetido a ele, além da forma com que ele é apresentado, seja in natura ou cozido. Sempre coube ao estabelecimento julgar como impróprio ou próprio para consumo humano todo o pescado recebido, a partir da verificação visual. Porém, só agora é obrigatório por lei que eles façam análises logo após o recebimento dessa matéria prima. Normas: Atrelado ao memorando circular do MAPA de controle oficial de verificação de parasitas em pescados, todas as indústrias devem dispor de programas de autocontrole desenvolvido, implantado, mantidos e monitorados. Isso quer dizer que: Todas as vezes que um estabelecimento receber um pescado, ele deve fazer a análise em um local apropriado, a partir de um plano amostral (em primeira instância, três amostras aleatórias do início, meio e fim do contêiner), para que seja feito o controle de todo o pescado recebido. E aqueles que apresentarem três ou mais parasitas por quilograma, devem ser considerados impróprios para o consumo. Com a ajuda de um programa de recolhimento, esse produto deve ser descartado imediatamente. O local para análise, apesar de simples é de suma importância para garantir a saúde de todos os consumidores. Ficou interessado? Procure a CETA Jr.! Nós podemos ajudar com alguns de nossos serviços como Layout industrial e Mapeamento de processo. Continue sua leitura sobre a indústria de pescados no nosso post sobre o Glaciamento de Pescados: O Controle na Potabilidade da Água.

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Contaminação Cruzada: Conhece os Perigos Envolvidos?

Contaminação Cruzada: Conhece os Perigos Envolvidos?

Há diversas doenças que podem ser contraídas pelo consumo de alimentos contaminados, seja por microrganismo, substâncias químicas ou materiais estranhos. Dessa forma, Entregar produtos de qualidade, dentro das normas e inócuos ao consumidor, ou seja, garantir a segurança do alimento, deve ser sempre a maior preocupação do fabricante. A contaminação cruzada é a transferência de microrganismos patogênicos de um alimento contaminado (normalmente cru) para outro alimento, direta ou indiretamente. Essa é uma das maiores causas de intoxicação alimentar. Algumas causas de contaminação: Utilizar o mesmo utensílio para cortar a carne e os legumes, causando contaminação por bactérias de um alimento para outro. Geladeira com carne crua descoberta e salada já higienizada, pronta para ser servida. O ar que circula dentro da geladeira pode transferir os microrganismos da carne para a salada. Unhas grandes e que não sofreram a higienização correta antes de manipular a comida. Em uma escala produtiva, a contaminação pode ocorrer durante a manipulação dos alimentos em qualquer etapa da cadeia alimentar. Desde a recepção da matéria prima, produção, armazenamento e até a entrega do produto final. O impacto na saúde pública é o mais preocupante. Além disso, há impactos econômicos sobre o produtor, pois as empresas e seus estabelecimentos perdem credibilidade frente à população, caso ocorra indícios de negligência. Por isso, há diversos mecanismos para se evitar problemas na produção e causar tamanho estrago. O Manual de Boas Práticas de Fabricação indica todas as etapas de manipulação e higiene que devem ser seguidas pelos funcionários e qualquer pessoa que entre em contato com o alimento. Em soma a isso, o serviço de Revisão de Processos e Layout Industrial promove uma varredura no seu processo produtivo, observando se há alguma forma de contaminação e ordenando o seu fluxo produtivo para que ela não ocorra e permitindo ainda a otimização da produção. Se você gostou do assunto abordado confira também nosso post sobre Layout Industrial: Por que realizar esse serviço?. Quer saber mais? A CETA Jr. pode te ajudar, entre em contato conosco.

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