Redução de custos. Possibilidade de inovação. Otimização de processos. Maior controle e monitoramento.  Para melhor entendimento, definir o que é processamento pode facilitar! Processo é um conceito fundamental para descrever a sequência de atividades de trabalho que agregam valor. Bem como no tempo e no espaço necessários para realizar a confecção do produto. Essa sequência abrange o trajeto de entradas e saídas até o consumidor! É o meio pelo qual as necessidades dos clientes e os objetivos organizacionais são atendidos, baseando-se nas vantagens estratégicas: qualidade, velocidade, confiabilidade, flexibilidade e custo.   Esse método é o mecanismo pelo qual as matérias-primas (insumos) são convertidas em produtos. O mapeamento de processos é uma forma de gestão e organização de metodologias, que são pontos chave do funcionamento de uma empresa, de forma a torná-los mais eficazes. Então é de suma importância identificar todas as etapas e decisões de um processamento existente em forma de diagrama ou fluxograma, assim pode-se apontar possibilidades de melhorias.  Como fazer um mapeamento de processo? Basicamente, o primeiro passo é estabelecer o processo que a empresa deseja mapear, é importante estabelecer as atividades que serão analisadas. Bem como, suas entradas e saídas. Com isso, determinar os responsáveis para execução, pode evitar problemas! Estabeleça quem tem o maior efeito sobre a mudança dentro do processamento.   Além disso, ter um objetivo claro é útil, pois cada método tem um objetivo específico que, ao ser levado em conta no conjunto das atividades da organização, colabora para atingir seus objetivos finais. Saber identificar os riscos, pois um mapeamento dos processos deve determinar quaisquer obstáculos que impedem que o sistema aconteça corretamente, assim como a forma de superar erros ou evitá-los.  Como saber se preciso de um Mapeamento de Processos? O aumento da competitividade no mercado faz com que as empresas busquem métodos e técnicas que melhorem sua performance produtiva, reduzindo desperdícios e custos, aumentando a sua produtividade e concorrência no mercado. Com isso em destaque, analise o tempo padrão necessário para realizar as operações que envolvem todo o seu processo produtivo e os gastos.  Muitas vezes, erros e falhas podem ocorrer pelo fato dos gestores desconhecerem detalhes na sequência das tarefas, não identificarem os recursos ou mesmo as facilidades necessárias à sua execução, até pela falta de uma visão sistêmica para saber lidar com as pessoas e suas resistências e dificuldades. Ademais, se seu processamento está com um alto custo, desperdício, ineficiência produtiva e esse impacto está diretamente sobre os clientes, deve ser realizado um mapeamento. Dessa forma, quanto mais organizados e estruturados forem as atividades internas, mais eficaz será o resultado.  Benefícios do Mapeamento de Processos O mapeamento de processos tem o papel tanto de reconhecer as metodologias existentes, como de desafiá-los, de forma a criar instrumentos de melhoria para o desempenho do procedimento do produto em questão, ou de toda a empresa que adota tal técnica. Mas após uma análise estruturada, o mapeamento possibilita a redução de custos no desenvolvimento de produtos e serviços, distingue e evidencia as falhas de integração entre sistemas, e promove o melhor entendimento dos métodos utilizados, para que eles sejam simplificados ou substituídos, caso haja necessidade.   Além disso, esse recurso é esclarecedor e possibilita a inovação, padroniza em conformidade com as melhores práticas de produção, gerando maior transparência. O diagnóstico que ele promove serve para constatar problemas, priorizar os mais urgentes e entender a razão de estarem acontecendo ou até mesmo evitá-los.  Entre em contato conosco, podemos te ajudar!  Conheça também sobre nosso serviço de layout industrial, leia nosso post, Layout Industrial: Por que realizar esse serviço?.